一、查看焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇刀片的后面,查看焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,在切削時(shí)就會使刀片脫落。
二、查看刀片在刀槽中的方位:如刀片錯(cuò)位及下垂超越技術(shù)條件的規(guī)定應(yīng)進(jìn)行重焊。
三、查看焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片,或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀片,這時(shí)刀片不從刀體中脫落為合格。查看刀片焊接強(qiáng)度,不一定逐個(gè)都查看,也選用查看方法。
四、查看刀片平整度:刀片上若有顯著的凹坑時(shí),闡明刀片過熱變形,應(yīng)燒下重焊新刀片。
五、查看裂紋:刀片經(jīng)火油清洗后,如果刀片有裂紋火油便滲透到裂紋中而呈現(xiàn)黑線,用肉眼就可以調(diào)查到。也可用10-40倍的放大鏡調(diào)查。
查看刀片裂紋,也可用色彩探傷法:選用65%的火油、30%的變壓器油及5%的松節(jié)油調(diào)成的溶液,略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘,再用清水洗凈,涂上一層白土(高嶺土),烘千后調(diào)查其外表,若刀片上有裂紋,則溶液的色彩便在白土上顯露出來,用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能運(yùn)用,需要從頭焊接。
除了以上介紹的幾種常用的車刀焊接方法外,還有用油護(hù)、電爐、鍛工爐和具有復(fù)原性氣體的爐中釬焊等方法,這兒就不具體介紹。
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